1、產(chǎn)品概述

2、核心結(jié)構(gòu)組成

1. 閥體單元（2301 系列配套）

• 類型：角座閥 / 直通截止閥兩種流路結(jié)構(gòu)

• 材質(zhì)：316L 不銹鋼，可選 PTFE、金屬硬密封閥芯

• 連接：螺紋 G、法蘭、卡箍衛(wèi)生級接口

• 通徑：DN15～DN65（1/2"～2.5"）

2. 氣動執(zhí)行器

• 驅(qū)動：單作用彈簧復(fù)位（故障安全關(guān)閥），雙作用可選

• 氣源壓力：4–6bar 標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)氣源

3. 智能定位器（8692/8694）

• 控制信號：4–20mA DC 標(biāo)準(zhǔn)模擬輸入

• 供電：24V DC 工業(yè)低壓

• 檢測：無接觸磁傳感閥位反饋，無機械磨損

• 擴展：可選 Profibus、Modbus 總線、背光顯示屏本地操作、自動 PID 自整定

4. 集成外殼

   一體式光滑不銹鋼外殼，死角易清洗，衛(wèi)生級適配 CIP/SIP 在位清洗滅菌，內(nèi)置先導(dǎo)氣路，減少管線雜亂，防腐耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕。

3、關(guān)鍵技術(shù)參數(shù)

4、產(chǎn)品核心優(yōu)勢（客戶痛點直擊）

1. 高度集成，安裝運維極簡

   內(nèi)置先導(dǎo)氣管，無需現(xiàn)場外接細氣管；整機模塊化，定位器、執(zhí)行器、閥體快速拆分更換，大幅縮短檢修停機時間。

2. 超高調(diào)節(jié)精度，穩(wěn)定降耗

   無接觸閥位傳感不受壓力波動干擾，PID 自整定，流量 / 溫度控制無超調(diào)，減少原料、蒸汽能源浪費，提升工藝成品合格率。

3. 衛(wèi)生防腐，潔凈行業(yè)專用

   光滑死角外殼，支持高溫 SIP 滅菌、CIP 清洗；316L 全不銹鋼耐酸堿腐蝕，符合制藥 GMP、食品 3A 標(biāo)準(zhǔn)。

4. 長壽命免維護設(shè)計

   磁傳感無機械摩擦磨損，彈簧執(zhí)行器百萬次啟閉無衰減，常規(guī)工況 2–3 年無需拆機保養(yǎng)。

5. 數(shù)字化擴展靈活

   基礎(chǔ)款模擬控制、端款總線通訊、本地顯示屏三檔可選，適配傳統(tǒng)產(chǎn)線與智能制造數(shù)字化工廠升級。

6. 緊湊型體積，適配狹小設(shè)備

   相比分體調(diào)節(jié)閥體積縮小 40%，反應(yīng)釜、換熱器、小型管路設(shè)備輕松安裝。

5、主流應(yīng)用行業(yè)與工況

• 制藥行業(yè)：純化水、注射用水、蒸汽滅菌溫度壓力調(diào)節(jié)

• 食品飲料：糖漿、果汁、殺菌蒸汽流量調(diào)控

• 精細化工：酸堿反應(yīng)釜、有機溶劑流量比例控制

• 新能源鋰電：電解液、純水循環(huán)壓力調(diào)節(jié)

• 暖通熱力：導(dǎo)熱油、蒸汽換熱系統(tǒng)恒溫穩(wěn)壓

• 環(huán)保水處理：加藥、純水輸送流量精準(zhǔn)配比

6、選型注意事項

1. 介質(zhì)溫度＞180℃需更換耐高溫石墨密封；

2. 強腐蝕介質(zhì)可選哈氏合金閥芯定制；

3. 數(shù)字化工廠優(yōu)先選帶 Profibus 總線 8694 定位器；

4. 防爆工況可配套防爆型定位器組件；

5. 無菌工藝優(yōu)先選用卡箍快裝閥體。

7、安裝與調(diào)試簡要說明

1. 介質(zhì)流向遵循閥體箭頭標(biāo)識，不可反向安裝；

2. 氣源前端配置過濾減壓閥，保證氣源潔凈穩(wěn)壓；

3. 接線采用標(biāo)準(zhǔn) MP 多極插頭，快速插拔；

4. 上電后定位器自動行程標(biāo)定，一鍵 PID 自整定，無需復(fù)雜人工參數(shù)設(shè)置；

5. 定期清理外殼灰塵，氣源濾芯 6 個月更換一次即可。