一、產(chǎn)品概述

二、核心結(jié)構(gòu)組成

1. 2301 直通截止閥體

• PEEK/PTFE 軟密封（DN15-DN25）：≤185℃，零泄漏切斷，換熱蒸汽手選

• 金屬硬密封（大口徑高壓工況）：耐 200℃高溫、高壓差長(zhǎng)期連續(xù)運(yùn)行

• 閥體材質(zhì)：316L 不銹鋼鑄造，耐水汽、弱酸弱堿腐蝕

• 流向設(shè)計(jì)：介質(zhì)下進(jìn)上出，抵消介質(zhì)推力，抗水錘、高溫蒸汽沖擊，運(yùn)行更穩(wěn)定

• 密封方案二選一：

• 連接方式：螺紋 G、法蘭 PN16、卡箍衛(wèi)生級(jí)三種接口可選

2. 一體化活塞氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)

   全不銹鋼氣缸，單 / 雙作用可選；彈簧復(fù)位型失氣自動(dòng)關(guān)閥，滿足安全聯(lián)鎖；氣源標(biāo)準(zhǔn) 0.4–0.6MPa，100% 長(zhǎng)期連續(xù)負(fù)載無卡頓。

3. 數(shù)字智能定位器（標(biāo)配 8694，可選 8692/8696）

• 輸入控制信號(hào)：4–20mA、0–5V、0–10V 通用模擬信號(hào)

• 無接觸式閥位傳感，內(nèi)置自整定 Teach 一鍵校準(zhǔn)

• 可選現(xiàn)場(chǎng)總線 Profibus/Modbus，帶背光顯示屏可視化開度

• 低耗氣設(shè)計(jì)，靜態(tài)幾乎不消耗儀表風(fēng)，降低空壓站能耗

四、工作原理

五、產(chǎn)品核心優(yōu)勢(shì)（客戶采購(gòu)?fù)袋c(diǎn)直擊）

1. 一機(jī)兩用，節(jié)省成本

   常規(guī)方案調(diào)節(jié)閥 + 切斷閥兩路閥體，8802 單閥即可精準(zhǔn)調(diào)節(jié) + 嚴(yán)密關(guān)斷，減少閥門、接頭、支架、安裝工時(shí)，整體管路投資下降 30% 以上。

2. 蒸汽工況穩(wěn)定性強(qiáng)

   下進(jìn)上出流道抵消蒸汽沖擊力，無震動(dòng)嘯叫；PEEK 耐高溫密封長(zhǎng)期使用不硬化，換熱機(jī)組、蒸煮設(shè)備故障率大幅降低。

3. 智能免維護(hù)定位器

   一鍵自整定，現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試 5 分鐘完成；無磨損接觸式傳感器，3–5 年無需拆解校準(zhǔn)，減少設(shè)備停機(jī)維護(hù)。

4. 極小安裝占地

   一體式集成結(jié)構(gòu)，狹小機(jī)房、換熱站、小型反應(yīng)釜管路完梅適配，改造項(xiàng)目不用重新排布管道。

5. 節(jié)能降耗

   執(zhí)行器輕量化、定位器靜態(tài)零耗氣，長(zhǎng)期運(yùn)行減少空壓機(jī)負(fù)載；精準(zhǔn)控溫控壓，蒸汽余熱損耗降低，節(jié)約熱能成本。

6. 多行業(yè)通用模塊化

   更換閥體密封、接口、定位器即可適配食品衛(wèi)生、化工、暖通、制藥多場(chǎng)景，備件通用，庫(kù)存壓力小。

六、主流應(yīng)用行業(yè)

1. 暖通熱力：板式換熱器、鍋爐蒸汽溫控、熱水循環(huán)壓力調(diào)節(jié)

2. 食品制藥：蒸煮滅菌、清洗水循環(huán)、衛(wèi)生級(jí)流體比例控制

3. 精細(xì)化工：中性原料輸送、反應(yīng)釜溫度壓力調(diào)節(jié)

4. 水處理：純水循環(huán)、加藥流量精準(zhǔn)控制

5. 包裝烘干：熱風(fēng)、導(dǎo)熱油溫度自動(dòng)調(diào)節(jié)

七、選型關(guān)鍵要點(diǎn)

1. 確認(rèn)介質(zhì)、最高溫度、最大壓差，選擇軟密封 / 金屬密封；

2. 根據(jù)管道匹配螺紋 / 法蘭 / 衛(wèi)生卡箍接口；

3. 安全需求選彈簧復(fù)位（失氣關(guān)），常規(guī)調(diào)節(jié)選雙作用；

4. 遠(yuǎn)程中控選 4–20mA 標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)，工廠總線自動(dòng)化可選總線型定位器；

5. 根據(jù)流量計(jì)算 Kv 值匹配對(duì)應(yīng)通徑，避免大閥小用導(dǎo)致調(diào)節(jié)精度差。

八、安裝與維護(hù)提示

1. 安裝必須遵循介質(zhì)下進(jìn)上出流向標(biāo)識(shí)，禁止反向安裝；

2. 氣源前端加裝過濾減壓閥，保證氣源干燥無雜質(zhì)；

3. 手次通電使用定位器執(zhí)行 Teach 自整定；

4. 蒸汽工況前端加裝汽水分離器，延長(zhǎng)密封使用壽命；

5. 定期半年檢查氣源潔凈度，密封件 3 年按需更換。