、產品概述

2、核心技術原理

1. 雙電極型（低電導純水）

   電極常數 K=0.01/0.1，適配超純水、注射用水、純化水，測量低離子介質，潔凈工況穩定，成本友好。

2. 四電極型（全量程通用）

   四電極測量架構，徹帝解決傳統雙電極極化效應，介質輕微結垢、污染不影響精度；覆蓋 6 個數量級量程，高濃酸堿、清洗液、發酵液均可穩定測量，線性誤差低至 ±0.5%。

3. 一體化 PT1000 溫度補償

   每支探頭內置高精度鉑電阻，自動實時溫度修正，消除溫度對電導率數值的漂移，無需外置測溫元件。

（2）耐溫耐壓

• 介質溫度：長期 - 20~135℃，瞬時 SIP 蒸汽 150℃滅菌

• 壓力等級：-20~120℃ PN16（16bar）；150℃高溫 PN10（10bar）

• 常溫 25℃最高耐壓 20bar

（3）材質與衛生標準（接觸介質部分）

• 電極 / 探頭本體：316L/1.4435 不銹鋼，電解拋光 Ra≤0.4μm

• 電極基座：醫用級 PEEK（符合 FDA 21CFR）

• 密封件：EPDM 標準（FDA 食品級），可選 PTFE 耐強酸堿

• 衛生認證：FDA、EG1935/2004、3.1 材質證書、CE、EHEDG 適配

• 防護等級：IP67（M12 插頭完整接線防水防塵）

（4）機械電氣規格

1. 過程連接（衛生主流）

   1?" DIN32676 卡盤、G3/4 外螺紋、G1 外螺紋、NPT3/4、焊接底座、Varivent 無菌接頭

2. 電氣接口：5 芯 M12 公頭標準，8 芯 M12 可選長線款

3. 結構形式：插入式探頭、齊平膜片式（死角，易清洗）

（5）配套設備

• 單臺變送器可多路接入電導、pH、溶氧傳感器

• 輸出 4-20mA、RS485 Modbus、繼電器報警

• 支持 CIP 清洗濃度聯鎖、純水水質超標報警、數據記錄

4、產品核心優勢

1. 全衛生無菌設計

   電解拋光鏡面死角，支持 135℃循環 CIP 清洗、150℃瞬時蒸汽 SIP 滅菌，無殘留滋生細菌，完銓匹配制藥 GMP、食品 HACCP 規范。

2. 四電極抗污染，長期免校準

   對比國產 / 普通雙電極探頭，清洗液、發酵料液、濃酸堿工況下不易漂移，大幅降低季度校準、更換成本。

3. 寬量程通用，一支多用

   四電極覆蓋純水至高濃度清洗堿液，純化水、配液、清洗工段通用，減少備件種類。

4. 一體化集成，安裝簡單

   內置溫度探頭，無需額外測溫套管；卡盤快裝，拆裝維護 3 分鐘完成。

5. 德國原裝，穩定性強

   原廠標定出廠附帶獨立校準證書，批量工況長期漂移極小，適配自動化產線連續 24 小時監測。

5、典型應用行業 & 場景

制藥 / 生物（核心市場）

• 注射用水 WFI、純化水產線水質監測

• 配液罐、緩沖液電導在線檢測

• CIP 清洗堿 / 酸濃度判定，自動切換清洗工序

• 發酵罐培養液離子濃度監控

食品飲料

• 乳品、啤酒、果汁 CIP 清洗終點判斷

• 純水制備、反滲透 RO 產水純度監測

• 糖漿、濃縮物料濃度監控

精細化工 / 水處理

• 超純水、EDI 系統電導監控

• 酸堿清洗循環槽濃度在線測量

• 電鍍、電解液離子濃度監測

6、安裝與使用注意事項

1. 安裝位置：管路流動段，避免死角、氣泡堆積；齊平式適合小口徑無菌管道。

2. 介質要求：含大量固體顆粒漿料優先選插入加長型，減少磨損。

3. 配套要求：不可直連 PLC，必須搭配 8619 變送器轉換標準工業信號。

4. 維護保養：定期用純水沖洗電極；重度結垢使用稀硝酸輕柔浸泡，禁止硬質毛刷刮擦電極鏡面。

5. 滅菌規范：150℃蒸汽單次滅菌不超過 30min，避免長期高溫老化密封。

7、選型對照表（快速選型）

1. 純水 / 注射用水潔凈工況 → 8221 雙電極 K0.01 卡盤款

2. CIP 清洗、發酵、濃酸堿復雜介質 → 8221 四電極 K0.147 插入式

3. 狹小無菌管道、死角需求 → 8221 四電極齊平式

4. 強腐蝕介質（濃強酸）→ 密封更換 PTFE 材質版本